低速压片机模具是压片机中的一个重要部件，行业中也称为压片机冲模。一付压片机模具分为上冲模具、中冲模具、下冲模具三个部分。安装前应检查上下冲杆的头部韧口及型腔面和中模表面及内孔有无损伤或腐蚀。轻微损伤或腐蚀可以用油石修复，情况严重则需更换。
 

　　适用于各种粉末，颗粒及晶体的压制成型。可按照客户要求做出各种形状的产品。设备压力可调节，填料深度即压出后的产品高度可以进行一定范围内的调节。设备操作简单安全方便。在安装调试后，人工将原料投入设备后上方的料筒里，接通电源，打开工作开关，设备即能自动完成下料压制，产品顶出推出的整个过程。效率高，同时可实行一人多机的操作方法。
 

　　在我们医药生产过程中，低速压片机模具对药片的质量起着至关重要的作用，例如冲模孔变大，造成冲孔填料不匀致使药片片重差异不符合规定或产生裂片；冲身长短不一，直接影响药片片重差异和硬度造成裂片，或影响脆碎度；冲头有磕边卷边或冲头不平整，影响片面造成裂片、粘冲等等。因此在日常管理中我们一定要注意日常维护、保养及存放，以保证我们的药片质量。
 

　　1、使用前核对规格型号是否与需用的规格型号相符。模具装机前，应用洁净布擦拭，再用75%乙醇进行擦拭，待乙醇挥发干净后，再装机使用。装机过程注意检查冲头和冲模是否吻合，应特别注意轻拿轻放，同时注意新旧模具不要混用，不得已混用时应评价或测试对片重差异的控制和影响。
 

　　2、低速压片机模具使用后应送回模具管理间并及时清洁，清洁时用95%乙醇，清洗过程应注意检查模具有无损伤，有损伤的及时挑出，可修复的进行修复，不能修复的报车间机械员进行评估报废。
 

　　3、清洗完毕的模具如长时间不使用应涂一层防锈油，存放时需按机型和片型放置区域，同时设有明显的标示。存放过程应保证房间的温湿度，以避免模具生锈，如房间湿度过大可开启除湿机保持干燥，保持模具间的清洁干燥，模具间不得存放除模具以外的任何物品。