高速旋转式压片机出厂时排气阀是拧紧的，使用的时候先将手轮调节压力丝杠顶好，并将放油阀手轮顺时针拧好(注意：此时以上两项不要拧的过紧，稍微顶上一点就可以)，上下摆动手把，待压力表指针向上运动后停止加压(注意：压力不要过高)，松开排气阀后会听到噗的一声排气声，然后将排气阀拧紧，逆时针拧开放油阀手轮，松开压力丝杠。(注：长时间不用油缸内可能会进入少许空气造成掉压，也可以用此法排除故障)
 

　　高速旋转式压片机加料器调整，转动带轮使下冲上端面升高(与中模相平)时，调节活络接头(调前应先松螺母)，使加料器前端面靠近下冲外径边缘坚固螺母，再转动带轮(必须顺转)使加料器进退运动几次仍符合要求即可。下冲杠杆的位置调整直接影响填充量的稳定性，转动带轮使下冲下降，即使充填调节螺母靠紧机身，调节上下螺母，使下冲杠杆的半园头贴紧充填调节螺母上端面，并紧上下螺母即可。
 

　　高速旋转式压片机作为一种功能安稳，操作简略的新式设备在职业中得到了有用的推行和运用，在保证产品质量的一起进一步避免了材料的浪费，减轻了人员的工作量，然后大大加马上出产功率。为保证使用效果，用户在使用前需要对其操作规程有一定的了解，下面我们就来仔细介绍一下。
 

　　一、操作步骤：
 

　　机器使用前须检查冲模是否有缺边、裂缝、变形等质量问题，检查机器各装置是否完好。检查颗粒原粒是否符合要求，颗粒中的细粉含量不宜超过10%，以免影响机器使用性能及寿命。开车前应用手转动带轮或顺点动按钮试压，确定片剂符合要求，机器运转正常后，方可开机投入生产。机器设有倒车点动按钮，压片时产生叠片或上冲粘冲闷车及校核上冲进模情况进可使用，使用时只允许瞬时点动使机器微量反转，否则会损坏机件。使用中要随时注意机器的运转情况，如有异常声响，即应停机检查，排除故障后再使用。
 

　　二、注意事项：
 

　　使用前必须先松开注油孔螺钉，压片机才能正常工作定期在丝杠及柱塞泵处加润滑油加压不允许超过机器的压力范围，否则会发生危险压片机使用清洁的46号机油为宜，绝不可用刹车油加压时感觉手动压把有力，但压力表无指示，应立即卸荷检查压力表新机器或较长一段时间没有使用时，在用之前稍紧放油阀，加压到20~25MPa时即卸荷，连续重复2~3次，即可正常使用大活塞不要超过行程20mm。