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高速压片机模具如何为药片质量把关

更新时间:2022-09-15      点击次数:1493
  高速压片机模具是将颗粒跟不规则的物料连续压制成片剂,机器是一副冲模来调节物料的深度跟片剂的厚度,还有一种是装有吸尘装置的,连续设定跟吸气管里的压力比较,没有流量的时候会停止运转,这个保障了机器可靠,安全,清楚生产出来的粉尘。中药压片机生产率高,压力大,运行安全,使用的范围比较广泛,成本也低等等,受到很多客户的关注,这就是高速旋转式压片机,中药压片机对制药物料的要求也是有不一样的,不同的物料通过冲头来调节,大致范围控制好了对下冲模孔进行调节来完成规定的片剂的一致,符合标准,所以高速压片机模具对我们很重要。
 
  在医药生产过程中,高速压片机模具对药片的质量起着至关重要的作用,例如冲模孔变大,造成冲孔填料不匀致使药片片重差异不符合规定或产生裂片;冲身长短不一,直接影响药片片重差异和硬度造成裂片,或影响脆碎度;冲头有磕边卷边或冲头不平整,影响片面造成裂片、粘冲等等。
 
  高速压片机模具使用说明及使用注意事项分享
 
  1.将研细烘干后的试样粉末均匀地撒在模具的下压头上,手压并旋转上压头使试样粉末均匀并铺平。如果需要抽真空将上压头O型圈靠紧模套,抽气咀上插入抽气胶管(通常无需抽真空),将整套模具放在压片机工作台中心,旋紧压片机丝杠,即可打压。压力不要超过10吨,保持压力1-2分钟即可。
 
  2.取模过程,取下模座,将模套上压头整体放在压片机工作台中心,用手旋转压片机丝杠即可脱模
 
  3.在模具使用前用酒精清除上下压头光面之间的油污,模具使用后将整套清洗干净,并涂上油或凡士林置于干燥器内保存,以免锈蚀。
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